റിഗ്ഗിംഗ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള മെയിൻ്റനൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളും സമ്പ്രദായങ്ങളും

വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം, നിർമ്മാണം, ലോജിസ്റ്റിക്സ് എന്നിവയിലെ നിർണായക ഉപകരണങ്ങളാണ് റിഗ്ഗിംഗ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ. അവയുടെ വിശ്വാസ്യത പ്രവർത്തന സുരക്ഷയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പല കമ്പനികളും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അവഗണിക്കുകയോ അനുചിതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് റിഗ്ഗിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അകാല തേയ്മാനത്തിനും തകർച്ചയ്ക്കും അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു. ശാസ്ത്രീയമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ക്ലീനിംഗ്, മെയിൻ്റനൻസ്, റെഗുലർ പരിശോധനകൾ, സ്റ്റോറേജ് മാനേജ്മെൻ്റ്, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ റിഗ്ഗിംഗ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള പ്രധാന മെയിൻ്റനൻസ് പോയിൻ്റുകൾ ഈ ലേഖനം വ്യവസ്ഥാപിതമായി വിശദീകരിക്കുന്നു.

I. ദൈനംദിന ശുചീകരണവും അടിസ്ഥാന പരിപാലനവും

റിഗ്ഗിംഗും ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുന്നത് അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ആദ്യപടിയാണ്. ഓപ്പറേഷന് ശേഷം, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എണ്ണ, പൊടി, രാസ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, പ്രത്യേകിച്ച് വയർ കയറുകൾ, കൊളുത്തുകൾ, പുള്ളികൾ എന്നിവ പോലുള്ള മലിനമാകാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ. തുടയ്ക്കാൻ മൃദുവായ തുണി അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പോറലുകൾ ഒഴിവാക്കുക. പോർട്ട് ക്രെയിൻ റിഗ്ഗിംഗ് പോലുള്ള ദീർഘനേരം ഈർപ്പം നേരിടുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് തുരുമ്പ് തടയുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്: വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം-ആൻ്റി റസ്റ്റ് ഗ്രീസ് പുരട്ടുകയും വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ അവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക. കൂടാതെ, കണക്ടറുകളുടെ ത്രെഡുകൾ (ചങ്ങലകളും ടേൺബക്കിളുകളും പോലുള്ളവ) അയവുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. വൈബ്രേഷൻ കാരണം അവ വീഴുന്നത് തടയാൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിച്ച് അവയെ മുറുകെ പിടിക്കുക.

II. പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ പതിവ് പരിശോധനയും പരിശോധനയും

1. വയർ റോപ്പും സ്ലിംഗും

വയർ റോപ്പുകൾ ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ലോഡ്{0}}ഘടകമാണ്. പൊട്ടിയ വയറുകൾ, തേയ്മാനം, നാശം അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം എന്നിവയ്ക്കായി അവയുടെ പ്രതലങ്ങൾ ആഴ്ചതോറും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. ഒരൊറ്റ സ്‌ട്രാൻഡിൽ 5% ത്തിൽ കൂടുതൽ ഒടിഞ്ഞ വയറുകളോ അതിൻ്റെ വ്യാസം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തിൻ്റെ 10% ത്തിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിച്ചോ ആണെങ്കിൽ, അത് ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്. ഓവർലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഘർഷണം കേടുപാടുകൾ കാരണം പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ സ്ലിംഗുകൾ പൊട്ടിയ സീമുകളും എക്സ്പോസ്ഡ് ലോഡ് ബെയറിംഗ് കോറുകളും പരിശോധിക്കണം.

2. കൊളുത്തുകളും പുള്ളികളും

ഹുക്ക് ബോഡി, ഹുക്ക് കോളർ, സുരക്ഷാ ക്ലിപ്പ് എന്നിവ പ്രധാന പരിശോധന മേഖലകളാണ്. ഹുക്ക് വായ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ പൊട്ടിപ്പോവുകയോ 10% ൽ കൂടുതൽ ധരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ (നിർണ്ണായക വിഭാഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കണക്കാക്കുന്നത്), ഹുക്ക് സേവനത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യണം. പുള്ളി ബെയറിംഗുകൾ പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും സ്വതന്ത്ര ഭ്രമണത്തിനായി പരിശോധിക്കുകയും വേണം. ഗ്രോവ് ധരിക്കുന്നത് മതിൽ കനം 20% കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, വയർ കയർ ചാടുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ അസമമായി ലോഡുചെയ്യുന്നത് തടയാൻ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.

3. കണക്ടറുകളും സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളും

ചങ്ങലകളും ഐബോൾട്ടുകളും പോലുള്ള കണക്ടറുകളുടെ പിന്നുകൾ വളവുകളോ അമിതമായ തേയ്മാനമോ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, കൂടാതെ കോട്ടർ പിന്നുകൾ പൂർണ്ണമായി തിരുകുകയും ശക്തമാക്കുകയും വേണം. ലിമിറ്ററുകളും ബ്രേക്കുകളും പോലുള്ള സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ ഓവർലോഡ് അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ അവ പെട്ടെന്ന് പവർ ഓഫ് ചെയ്യുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രവർത്തന ഫലപ്രാപ്തിക്കായി പ്രതിമാസം പരീക്ഷിക്കണം.

III. സ്റ്റോറേജ് മാനേജ്മെൻ്റും പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണവും

ഉപയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ, റിഗ്ഗിംഗ്, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്നും നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും അകലെ ഉണങ്ങിയതും തണുത്തതും നിയുക്തവുമായ സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കണം. വളച്ചൊടിക്കുന്നതും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും തടയാൻ വയർ കയറുകൾ ചുരുട്ടിയോ പരന്നതോ ആയി തൂക്കിയിടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ട്രാപ്പുകൾ ഭംഗിയായി മടക്കി മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളിൽ നിന്ന് അകലെയായിരിക്കണം. ദീർഘകാല{3}}സംഭരണത്തിന് മുമ്പ്, ആൻ്റി-കൊറോഷൻ ഗ്രീസ് പുരട്ടി പൊടി കവർ കൊണ്ട് മൂടുക. ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ടാർപോളിൻ കൊണ്ട് മൂടുന്നത് പോലെയുള്ള ലളിതമായ സംരക്ഷണ മാർഗ്ഗങ്ങളും നൽകണം.

IV. പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും പേഴ്‌സണൽ പരിശീലനവും

തെറ്റായ പ്രവർത്തനമാണ് റിഗ്ഗിംഗ് നാശത്തിൻ്റെ പ്രധാന കാരണം. ഉയർത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, ലോഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ റേറ്റുചെയ്ത ലോഡിനേക്കാൾ കൂടുതലല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഡയഗണൽ വലിക്കൽ, വലിച്ചിടൽ അല്ലെങ്കിൽ പെട്ടെന്നുള്ള ബ്രേക്കിംഗ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം ലഭിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനവും പരിപാലന നടപടിക്രമങ്ങളും പരിചയപ്പെടുകയും വേണം. ഉദാഹരണത്തിന്:

• ഷോക്ക് ലോഡുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ലിഫ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് സ്ഥിരമായ വേഗത നിലനിർത്തുക;

• ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക (പുള്ളി ബെയറിംഗുകൾ, വയർ റോപ്പ് ഗ്രീസ് പോയിൻ്റുകൾ എന്നിവ പോലെ);

• ഏതെങ്കിലും അസാധാരണമായ ശബ്ദം, വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉടനടി അടച്ച് പരിശോധിക്കുക.

ഉപസംഹാരം

റിഗ്ഗിംഗും ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും പരിപാലിക്കുന്നത് ചിട്ടയായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അത് ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പതിവ് പരിശോധനകൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രവർത്തനം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഈ നടപടികൾ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, കമ്പനികൾക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയും ഉൽപാദന തുടർച്ചയും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. ഓർക്കുക: അപകടങ്ങളുടെ വിലയേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ് പ്രതിരോധ പരിപാലനത്തിനുള്ള ചെലവ്. വ്യാവസായിക സുരക്ഷയുടെ പ്രധാന ഘടകമാണ് റിഗ്ഗിംഗ് ജീവിതത്തിൻ്റെ ശാസ്ത്രീയ മാനേജ്മെൻ്റ്.